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脱硫废水零排放技术

分类：废水处理
作者：
来源：
发布时间：2020-11-18
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【概要描述】锅炉烟气在经过省煤器及空预器后进入除尘系统，利用除尘系统出烟气温度120℃，将烟气余热经过换热降低到117℃，此热量用来发生蒸汽，用于多效蒸发。

脱硫废水零排放技术

分类：废水处理
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　　烟气余热利用+多效蒸发结晶工艺

　　锅炉烟气在经过省煤器及空预器后进入除尘系统，利用除尘系统出烟气温度120℃，将烟气余热经过换热降低到117℃，此热量用来发生蒸汽，用于多效蒸发。蒸发系统分为4个单元:热输入单元、热回收单元、结晶单元、附属系统单元。常规处理后的脱硫废水排水，经多级蒸发室的加热浓缩后送至盐浆箱，由盐浆泵输送至旋流器，将大颗粒的盐结晶进行旋流并进入离心机，分离出盐结晶体，然后再经螺旋输送机送往各类干燥塔进行干燥。旋流器和离心机分离出的浆液返回至加热系统中再进行蒸发浓缩，最终干燥出的盐结晶包装运输出厂。

　　系统的优缺点

　　1、该系统结构简单，操作便利，充分利用电厂的余热进行蒸发，基本上无需外源蒸汽。

　　2、蒸发结晶系统，需要采用双相钢材质，3废水换热器、蒸发器需要使用钛基合金。设备结构简单，能量利用效率较高，在出现污堵后通过清洗即可恢复。相对于膜减量系统而言，免去污堵后清洗效果差的问题。且系统的热源为废热，既解决烟气在脱硫前需要降温的问题，又很好利用了烟气余热且不对锅炉的效率产生影响。

　　3、余热利用+多效结晶模式，该方案对废水来水水质波动的适应性强，空预器来烟气富含大量余热使得对废水量要求没有限制，不会影响锅炉效率，亦无芳香族聚酰胺膜由于材料本身特点，容易被废水中重金属、氧化剂氧化的问题，因此在脱硫废水零排放中应用前景良好。

　　膜浓缩+旁路烟道雾化蒸发工艺

　　膜浓缩+旁路烟道雾化蒸发技术可分为废水预处理、膜浓缩及旁路烟道雾化蒸发三部分。脱硫废水先经过澄清、软化、过滤等预处理，去除废水中的SiO2、Sr2+、Ba2+和其它重金属等;再通过膜法等浓缩处理工艺，将废水进行浓缩减量;最后将浓缩后的废水进行旁路烟道蒸发结晶，最终实现固液分离。国内现在基本采用了旁路烟道雾化蒸发工艺。

　　总量1%烟气从现有空气预热器前的主烟道引出一部分，进入喷雾干燥塔，与经过高速雾化器雾化的脱硫废水充分接触，处理后的烟气排入除尘器前的主烟道中，干燥塔下部的灰渣及析出的盐类通过仓泵输送至电厂粗灰库或回至除尘器回收，从而实现脱硫废水的零排放。

　　其优点是：系统简单，投资运行费用较低，单独设置干燥塔，对主烟道影响较小;可进行底渣和飞灰分置，不影响灰的综合利用，消除结晶盐处置问题;缺点是对锅炉效率影响较大，一般为0.8%左右。

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